微型頂管機
一、設備技術特點 1、整體結構設計 微型頂管機整體采納了日本的先進理念，結構尺寸緊湊，充分利用有限空間，安裝配套電、液、控制系統，
一、設備技術特點
1、整體結構設計
微型頂管機整體采納了日本的先進理念，結構尺寸緊湊，充分利用有限空間，安裝配套電、液、控制系統，解體維修方便。只需要更換刀盤和機殼就可以轉換成直徑相近的頂管機。機頭三節都能分開，滿足小尺寸工作井、接受井的使用要求。
2、電控系統
用PLC采集工作參數，顯示工作變化，為合理的操作提供預知支持，根據光標靶進行激光導向，操作糾偏油缸讓機頭沿準確方向掘進。油缸的行程傳感器信號通過PLC提供可靠數據，控制方便。
3、泥水系統
進水管路和排泥管路協同實現泥水平衡排泥功能，進水閥、排泥閥、旁通閥及其它液壓元件的集成布置，充分利用了空間保證了控制沉降及進出水壓力平衡。
4、激光導向與糾偏系統
施工過程中，根據目標參數安置激光經緯儀，使激光束指向預先設定的激光靶，根據激光靶顯示屏的數據判斷機頭的偏向，然后通過4只糾偏油缸實現糾偏的功能。糾偏油缸結構緊湊，使用和更換都比較方便。
5、主頂系統
主頂推架與主頂油缸及管道導向架容于一體，安裝使用方便，功能強大。通過主體油缸和輔助油缸相互協作實現逐節推進。依次性推進可達2.5米，油缸推力大，主頂推力可達200噸。操作平臺除在操作間操作外，也可實現在整體推架旁操作，方便施工。
二、技術創新點
1、結構創新。動力支點前移，縮短了阻力臂，使效率更高，工作更穩定，使用壽命更長。整體分成了刀盤、前桶、中桶、和后桶幾節，這樣能使安裝、進井出井、維修更換等更方便快捷。
2、選取雙層Y型密封，有效的保證機內電器設備的正常運行。后桶堵板上的鋼化玻璃能讓激光通過，不影響長距離激光導向。
3、設備除濕系統，能保證激光靶儀表數據的有效傳輸和激光的通過。
4、施工可實現單、雙步工法，單步工法（將生產管道直接跟在頂管機的后面直接頂進，整個鋪管過程一次性完成，距離較近時使用。）和雙步工法（先一次性頂進頂管機和特制臨時鋼管，待頂到接收井后再用生產管道替換掉特制鋼管，優點是增大一次性頂進長度，減少生產管道的損壞。）
5、微型頂管機拉桿機構能時實跟進掘進機頭，需要時能將設備拉回，避免設備故障，保障施工。
6、更換刀盤和外殼，可進行與頂管機管徑向近的管道施工。
7、整體推架采用階梯性推進，減小了油缸的長度，漸進式推架孔提高了空間利用率，可適應更小的的工作井。
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